防腐木处理技术资料汇编

　　防水防腐性装饰料含有蜡、油、树脂、防腐剂以及颜料。蜡、油和树脂使得木材表面防水，而防腐剂使木材可以抵御霉菌及腐蚀。颜料增加颜色，因而保护木材表面免受紫外线破坏。装饰料的使用寿命与色素沉着有关，范围在2到4年。一层防腐性装饰料便足够了。维护工作很简单。在敷用新的一层装饰料之前，将表面清洗干净即可。

　　目前，木材防腐处理过程中药剂的注人方法有简易处理和加压处理方法。简易处理方法主要包括浸渍处理、喷淋处理、涂刷处理、冷热槽法及双剂扩散法等。加压处理方法主要包括高压法及低压法，此外，还包括高低开云网页版 开云kaiyun频压法、超高压法、两段处理开云网页版 开云kaiyun法等。

　　（3）浸渍处理把木材放在盛有防腐剂的敞口浸渍槽中浸泡，使防腐剂渗入到木材中。一般设有加热装置，以提高防腐剂的渗透能力。浸渍法的注入量及注人深度与树种、规格、处理时间和含水率有很大关系。如单板，瞬时浸渍处理即可，而方材需长时间处理方能有效。另外，树种不同渗透性存在着差异，也会影响到注入量及注人深度。含水率的影响上述中已谈及，在此不再赘述。浸渍操作应注意：处理前村面要求干净，无阻碍物；大批量浸渍处理，要使木材间留出间隔，有利于渗透和气泡的逸出；处理时要抖动木材，搅拌药液。

　　第二，木材含水率对防腐剂的注人量有很大影响，在高含水率状态下木材孔隙被水充填堵塞，阻断了防腐剂的渗透通道，使注人量减少；另外高含水率情况下处理的木材，随着水分蒸发防腐剂会被带到村面析出（对水溶性防腐剂而言），影响防腐效果和后续加工。干燥处理有利于防腐剂吸收，一般要求含水率在25％一叨％以下。第三，干燥后再进行防腐处理的木材可直接使用，如机械加工、油漆、胶结等。干燥方法有天然干燥和人工干燥。人工干燥速度快，质量好，但成本高；而天然干燥若达到同样的含水率需要的周期长，但其成本低。因此，在实际应用中应视树种、地域条件以及工厂的实际情况来选择。干燥以保证被处理材不出现各种缺陷为宜。为了防止木材干燥过程中的过度开裂以及防腐过程中有时发生开裂现象，必须进行防裂处理，如捆扎、涂防裂剂、钉防裂器等。

　　留存量通常以每立方米木材中防腐剂的公斤数（每立方英尺中的磅数），它是处理周期结束后存留在木材中的防腐剂数量，是保护程度的一个衡量标准。

　　与实心木材相比，防腐剂可以较容易地渗入胶合板，因为单板切割程序敞开了木材纹理。这些细小裂缝很难用裸眼察觉，但是防腐剂在高压下却很容易渗入。

　　渗入度是防腐化学品进入木材的深度。它标志着保护程度。渗入量是根据树种质量和处理程序而确定的。渗入深度越大，则受保护的高压处理木材越不可能受到破坏。

　　（1）涂刷处理。适用于较小规格材的处理。在涂刷前必须充分干燥，涂刷次数愈多，防腐效果愈好，但必须待前一次涂刷干燥后再进行下一次涂刷，效果才好。所用防腐剂为有机溶剂防腐剂和水溶性防腐剂。对于裂隙、榫接合部位要重点处理。

　　五氯苯酚（或称五氯酚）通常用于油溶性防腐剂中。经五氯酚高压处理的木材可以很好地抵御真菌和虫类的侵袭，但是由于其石油基底，它通常不用于建筑物结构中。它在公用事业电杆中用所防腐剂。

　　可以对用水溶性防腐剂高压处理的木材上色或喷漆，只要处理后的含水量减少到至少20%。防腐剂使木材发生的颜色变化可能会影响所使用染色剂的最终颜色深浅。

　　在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

　　自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大程度的充分固定，从而避免在使用过程中的变化。

　　这两种化学品都是溶于水中的稳定金属氧化物的混合物。CCA是一种含铜、铬和砷的水溶液，而ACA是含砷酸铜和氢氧化铵的水溶液。

　　铜起着杀真菌剂的作用，即赋予化学品抗腐蚀能力。砷酸盐对破坏木材的虫类（如白蚁）是有毒性的。

　　CCA和ACA以化学方式固着在木纤维上，它们使木糖联合在一起，使得木材不适合为虫类和真菌类所食用。防腐剂中的铜同样阻止气候潮湿时苔藓在处理木材表面上生成。

　　2.木馏油或木馏油溶剂是煤炭的油基蒸馏物，用于抵御虫害和腐蚀。木馏油占据木纤维的细胞空穴。

　　3.油溶性化学品是溶于适当的石油载体中的有机化学品，用于抵御虫害和腐蚀。这些化学品占据木纤维的细胞空穴。

　　目前人们使用的水溶性防腐剂有两种。最常见的是铬砷合剂(CCA)，它使木材呈绿色，因而很容易辨别（也有使木材呈棕色的配方）。另一种是氨砷合剂(ACA)。

　　产品分级：Kesto木材扳材分级是在统一的材质标准下经过计算机系统判断，将其分为若干等级，目前在户外使用的材质等级均为B（V）。特级为两面无节；一级为少树节等；目前中国市场中推广应用的为户外专用普通级产品。

　　这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

　　若有效工作，木材防腐剂必须按照已知的规范于受控条件下使用，这样可确保防腐保护木材使用良好。加拿大标准协会(CSA)出版了包含这些规范的木材保护标准。CSA的O80-M标准木材保护详述了针对加拿大木材品种的要求，它同时还采用了美国木材保护者协会(AWPA)的某些标准。

　　之所以可以很容易地对树种进行防腐处理是因为细胞生物学原理以及所采用的程序。加拿大拥有品种丰富的木材种类。有些树种较难进行加压处理。

　　（4）冷热槽法。其原理是先将木材在热防腐剂槽中加热。由于木材受热温度上升，同时使木材内的空气受热膨胀，水分蒸发，内压大于大气压，空气、水蒸气从木材中排出。然后迅速将木材转移到冷槽中，由于骤冷木材内的空气收缩，未排出的水蒸气凝结，在木材内产生部分真空，防腐剂借助于内外压差被吸入木材中。

　　为了增强木材防腐剂的渗入度，应用一个调节程序降低木材的含水量。方法可以是风干、窑干或者在处理汽缸中运用蒸汽和真空吸尘，也可以在真空条件下将处理溶液煮沸。

　　为了避免处理后过量化学品释放，应在制造场所留出时间让进入木材细胞壁的化学品固着。一旦固着阶段结束，水溶性防腐剂就会以化学方式吸附在细胞壁上。

　　防腐处理木材是表面涂层或在压力下灌注化学品的木材，化学品可提高其抵御腐蚀和虫害的能力。

　　防腐处理程序并不改变木材的基本特征，相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。

　　在某些情况下，可以通过下列方法改进化学品的渗入度，即用刀切割锯木表面，以形成人工开口、使化学防腐剂得以进入木材（见下面图2）。由于有了新切割技术，木板的外观不会因切割而有所改变。

　　1.水溶性无机混合物是可以溶于水中的化学品，用于抵御虫害和腐蚀。水分蒸发后将化学品固着在木材细胞壁上。

　　水溶性防腐剂这种化学品最常用于建筑物结构中。这些化学品可保护用于下列方面的胶合板、平行刨花板、胶合层积木、规格材和原木：木地基、屋顶附件、封檐和拱腹、外露位置结构部件、其它木材需接触有害条件（包括景观特点）的建筑情况。

　　由于其味道及外观，经过木馏油和油溶性防腐剂处理的木制品通常不用于建筑物结构中，但用于重工业作业中，如码头和铁路施工。

　　Kesto户外专用防腐木材，是以优质的北欧赤松为材料经防腐浸渍处理而成。因此，不仅在结构强度上适合户外搭建用途，其特殊的抗生物侵袭性能。参考以下材质对照表：

　　加拿大防腐处理木材是按照CSA标准制造的。为了确保能提供特定的保护程度，产品必须盖有质量保证等级印章（见下例）。印章表示该产品满足存留量和渗入度标准、并且木材含水量在处理时有益于化学防腐剂的接收。

　　·在高压处理后应最大限度地减少现场切割。为保护现场切割，可涂抹两层防腐剂。

　　大多数防腐处理使用的是全身浸渍加压法，即木材被放置于一个高压容器中，然后使用真空吸尘器抽出木材细胞中的空气。防腐剂溶液可以进入汽缸、它由吸尘器吸入细胞中。然后再用690到1380 kPa（100到200 psi）的高压迫使更多防腐剂进入木材中（如下面图1所示）。最后再用吸尘器除去表面上多余的化学品。

　　刻痕可提高防腐剂的渗透深度和分布的均匀性，同时也可减少素材的开裂，增加气干速度，尤其是采用减压干燥时，可大大提高干燥速度。刻痕加工主要是针对心材难以浸注的树种采取的方法，一般在专用的刻痕机上进行，有的只在一个表面，对于难浸的木材要四面刻痕。刻痕深度随木料厚度而定，大规格的木材，如枕木、电杆等刻痕深度为15～20 mm，而对于小规格材，如篱笆柱、建筑材料小规格部件。一般只有6 mm。如果刻痕安排合理，不会明显降低木材的强度。刻痕处理大都破坏了本材表面的平整性，即使经过后续的各种加工也很难弥补由此造成的缺陷。因此，经刻痕处理的木材一般不能用做表面材，常用的是枕木、电杆、桩木、坑木等。

　　如果处理正确，经CCA和ACA处理的木材并不释放多余化学品，并且所生成的表面干净、干燥且无味。

　　处理程序并不会使木材的天然纹理不清楚。可以对处理过的表面上色或喷漆。处理木也可以不涂层，此时它会呈浮木一样的灰色。

　　木馏油是生煤高温碳化后生产的煤炭蒸馏物。木馏油主要由液态和固态芳烃以及一些焦油酸和焦油碱所组成，这些物质可以抵御破坏性的虫类和生物体。木馏油不常用于建筑物结构中。

　　我们的木材通过欧洲木业组织（PEFC）的环保认证，在这个机构的管理之下，每采伐一定数量的木材，势必有更多的木材储量的增加。广泛运用来自PEFC认证的木材，也能促进全球木材储量的增长。

　　经过一次加工干燥过程的木材使得其细胞结构相对固定，从而减少了木材开裂和变形的程度。

　　对于所有类型的防腐处理方法而言，可以进入并保留在细胞中的防腐剂数量在部分程度上取决于木材的含水量。方法处理过程中细胞空穴中存在的水分含量会影响防腐剂的流入。

　　对于水溶性防腐剂而言，处理锯木的含水量应该在较低范围内（15%到25%），以使防腐剂可以很容易地进入、并且在细胞壁上发生化学反应。如果细胞中有过量水分，则一旦处理压力减退，回弹压力就会将防腐剂从细胞中排出。

　　如果浓度很大，则酸式盐可以减轻木材强度。木材防腐处理方法中使用的浓度非常小，因而在正常使用条件下不会影响强度特点。

　　然而，工程规范要求：由于要对高压处理木材进行切割，因此需略微降低工程特性，以容纳强度或硬度的损失。

　　在筹划项目规范时，最好在高压处理前按照完工规格对所有木块进行测量、钻孔、开槽及整修。如果不得不进行现场制造，则必须使用合格的涂抹式防腐剂对所有暴露表面进行适当的现场处理，以回复防腐处理的完整性。