从“制枕”到“智枕”高质量发展天地宽

　　近日，记者在位于甘肃省甘南藏族自治州合作市的中铁一局西成铁路XCTJ5标智能轨枕厂看到，机械臂精准挥动，电焊机自主焊接，混凝土自动布料，生产线平方米的生产车间，仅有10名工人，一天却能生产1600根标准的高铁双块式轨枕。（8月12日 中青网）

　　向“新”而行，“智”制提质增效。轨枕在高速铁路中扮演着支撑和固定钢轨的重要角色，其质量直接关系到列车运行的安全性与舒适性。传统的轨枕生产方式，合格率低且受不可控因素影响大。而今，通过智能化生产设备，中铁一局西成铁路XCTJ5标智能轨枕厂实现了轨枕合格率的显著提升，达到了99％，生产效率也得到了质的飞跃。这一变化，得益于生产过程控制与调度自动化系统的智能生产线余台智能机器人，实现了从原料到生产、耗时、养护的全过程跟踪监控。此外，智能化系统还通过数据采集、跟踪、参数调节和远程监控、异常报警等技术手段，确保每一根轨枕都符合高标准的质量要求。

　　逐“绿”而来，“智”制改善作业环境。在智能化生产线上，曾经让人头疼的模具清洗和脱模剂喷涂问题也得到了有效解决。传统的作业方式不仅产生大量灰尘和有害气体，危害工人身体健康，而且清理和喷涂质量不高。如今，采用3D视觉系统的浮动机械臂和自动化喷涂设备，这些高科技设备通过传感器和精确的控制系统，实现了后台控制、远程自主作业，且作业与吸尘同步进行，大大改善了生产环境，保障了工人的健康。

　　攀“高”而上，“智”制未来发展可期。智能化生产不仅提升了轨枕的生产效率和质量，更为高铁事业的发展提供了新的动能。以西成铁路XCTJ5标智能轨枕厂为例，其智能化设备正在全速运转，为高铁建设提供着源源不断的标准双块式轨枕。智能混凝土布料机采用双控传感器，能够精准控制混凝土的用量，确保每根轨枕的重量和质量都符合严格的标准。同时，蒸气养护环节也实现了智能化控制，通过蒸汽系统、喷淋降温系统和测量系统的协同工作，实现了轨开云网址 kaiyun官方网枕养护的全过程智能化控制。这些智能化技术的应用，不仅提高了生产效率和质量，还为高铁事业的发展注入了新的活力。

　　智能化生产在高铁轨枕制造中的应用，不仅提升了生产效率和质量控制水平，还改善了生产环境，保障了工人健康。更重要的是，它为高铁事业的发展注入了新的活力，推动了中国铁路向更高质量、更智能化的方向迈进。这是一场生产方式的深刻变革，也是铁路事业迈向智能化、现代化的重要一步。（孙阳）